近年來，一系列新政的頒布和實(shí)施正使中國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)迎來巨大變革。但值得注意的是，與此同時(shí)，節(jié)能和環(huán)保，也日漸成為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展中急需解決的重要問題。據(jù)悉，制藥行業(yè)為高污染產(chǎn)業(yè)，有數(shù)據(jù)顯示，我國制藥工業(yè)總產(chǎn)值僅占全國GDP的3%左右，但污染排放總量卻達(dá)到了6%。在此背景下，業(yè)內(nèi)不斷有藥企因?yàn)榄h(huán)保問題，被重罰的消息傳出。
 

　　例如，2020年1月18日，沈陽市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)生態(tài)環(huán)境分局委托檢測(cè)公司，對(duì)某藥企廠區(qū)污水總排口排放的污水進(jìn)行了采樣檢測(cè)。結(jié)果顯示，該廠區(qū)污水總排放口排放的水污染物總氮、氨氮、總磷濃度超標(biāo)。依據(jù)有關(guān)法律規(guī)定，分局責(zé)令該單位改正違法行為，并處罰款30萬元整。3月10日，什邡生態(tài)環(huán)境局對(duì)一家直接將污水排入河流的藥企也開出行政處罰決定書，并處以罰款313750元。
 

　　環(huán)保風(fēng)暴下，藥企開始積極采取治理和預(yù)防措施
 

　　為了推動(dòng)制藥產(chǎn)業(yè)“綠色”發(fā)展，我國已出臺(tái)了一系列政策文件。其中，《環(huán)境保護(hù)稅法》早在2018年1月1日就已正式實(shí)施。目前，在一系列新法規(guī)施行后，可以明顯發(fā)現(xiàn)，近年來制藥企業(yè)對(duì)于環(huán)境保護(hù)和污染防治的工作越來越重視，并開始嚴(yán)格按照要求，對(duì)制藥過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等采取有效的治理和預(yù)防措施。
 

　　例如，新華制藥就早已投資2000 余萬元，自行建設(shè)了固廢焚燒能源化項(xiàng)目。據(jù)了解，該項(xiàng)目分進(jìn)料、二級(jí)焚燒、余熱利用、急冷中和、多級(jí)除塵等工序，裝備自動(dòng)化程度高，處理后的煙氣完全達(dá)到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目的突出亮點(diǎn)是兩套焚燒系統(tǒng)分別加裝 4 噸和 2 噸余熱鍋爐各一臺(tái)，正常生產(chǎn)后能產(chǎn)生 6 噸 / 小時(shí)蒸汽，在實(shí)現(xiàn)了固廢焚燒過程中余熱再利用的同時(shí)，還能給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　除此之外，東北制藥近年來也早利用智能化系統(tǒng)，開始有效管理能源資源使用，并堅(jiān)持走上了綠色高質(zhì)量發(fā)展之路。據(jù)悉，在整體搬遷中累計(jì)其已投入10億元建設(shè)環(huán)境保護(hù)工程，多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用和環(huán)保裝置的建設(shè)均已處在行業(yè)頭部。
 

　　推動(dòng)制藥業(yè)“綠色”發(fā)展，藥機(jī)企業(yè)能做什么
 

　　值得注意的是，藥企除了直接建設(shè)環(huán)保處理系統(tǒng)外，還正在從多個(gè)突破口進(jìn)行整治。其中，作為制藥領(lǐng)域關(guān)鍵一環(huán)的制藥裝備就已成為越來越多藥企的重要選擇。那些想要實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展的藥企，對(duì)于在制藥過程中的設(shè)備是否節(jié)能環(huán)保的重視程度和要求都在變得越來越高。受此影響，當(dāng)前國內(nèi)不少制藥裝備企業(yè)開始緊抓環(huán)保，改進(jìn)設(shè)備，完善研發(fā)。據(jù)了解，已有不少企業(yè)取得了頗多成果。
 

　　例如某企業(yè)，就研發(fā)出了能為制藥行業(yè)提供無菌制藥、注射、大輸液、生物制藥的新型組合式多效蒸餾水機(jī)。據(jù)悉，這款設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)240天，在節(jié)水、節(jié)約工業(yè)蒸汽、降低企業(yè)排污壓力上綜合節(jié)能65%。除此之外，該機(jī)所采用的技術(shù)每年能節(jié)約2100萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤、3.4億噸飲用水。
 

　　另外，還有企業(yè)針對(duì)集采下藥企的需求提出了“4+7”集中供水整體解決方案，該方案采用完全模塊化的設(shè)計(jì)方案，并且做了深入的能源規(guī)劃植入。其中，純化水系統(tǒng)整體回收率可達(dá)到92%，同時(shí)整體能耗只有傳統(tǒng)多效蒸餾水機(jī)的50%。另外還配備了余熱回收模塊和濃水回收模塊，能更好地實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用。
 

　　結(jié)語
 

　　總的來說，近年來制藥工業(yè)發(fā)展迅速，但同時(shí)產(chǎn)生的制藥廢水、廢氣等也成為了嚴(yán)重污染源。在環(huán)保重壓下，藥企需要多元化的控制污染的方法，而藥機(jī)企業(yè)在這一需求下，預(yù)計(jì)將迎來更多發(fā)展機(jī)遇。但值得注意的是，在實(shí)際的運(yùn)用過程中，真正能實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)、“零污染”排放的制藥裝備還是少數(shù)，并且“設(shè)備穩(wěn)定性差“、“壽命短”是大多數(shù)制藥裝備存在的問題。因此，筆者認(rèn)為，制藥設(shè)備企業(yè)還是需要多方面結(jié)合制藥企業(yè)實(shí)際需求，通過政策方面的引導(dǎo)、激勵(lì)措施的支持，來加強(qiáng)產(chǎn)品的更新與改進(jìn)，并與藥企、相關(guān)部門共同參與到環(huán)保升級(jí)的持續(xù)行動(dòng)中去。