恒壓式氣體微流量計測量不確定度評估
真空檢漏技術(shù)在國防和國民生產(chǎn)的各個領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,發(fā)揮著越來越重要的作用。目前,使用最便捷有效的檢漏方法是氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏,它以一支真空標(biāo)準漏孔做為漏率定量標(biāo)準給出被檢漏孔的漏率。因此,檢漏結(jié)果是否準確可靠完全依賴于標(biāo)準漏孔的校準精度,這就對降低標(biāo)準漏孔的校準不確定度提出了更高的要求。
恒壓式氣體微流量計用于真空標(biāo)準漏孔的絕對校準,具有校準范圍寬、測量不確定度小等特點,包括美國NIST、德國PTB[1]在內(nèi)的各國計量機構(gòu)均建立了此類標(biāo)準。合理評估恒壓式氣體微流量計的測量不確定度,研究減小測量不確定度的方法,提高我國真空標(biāo)準漏孔的校準水平,是一項非常有意義的工作。
測量不確定度的評估必須建立在大量實驗研究的基礎(chǔ)上。恒壓式氣體微流量計建立后,我們對它的各項性能進行了大量的實驗研究,而且對關(guān)鍵的壓力測量標(biāo)準―電容薄膜規(guī),進行了熱流逸效應(yīng)等性能實驗。在此基礎(chǔ)上,對恒壓式氣體微流量計的不確定度進行了評估。
1 恒壓式氣體微流量計的組成
圖1為我實驗室建立的恒壓式氣體微流量計的原理圖。流量計由兩部分組成,左側(cè)為壓力測量系統(tǒng)和供氣系統(tǒng),可以測量穩(wěn)壓室及管道壓力,提供N2,He,Ar等校準氣體,并對流量計各部分抽真空;右側(cè)為流量測量系統(tǒng),可以精確測量并提供標(biāo)準流量。流量計整體放在一個恒溫箱內(nèi)以保持溫度恒定。標(biāo)準流量引入到真空校準系統(tǒng)后,可用于真空規(guī)或真空漏孔的校準。
恒壓式氣體微流量計的工作原理已有大量文獻專門闡述[2-4],這里不再討論。
2 測量不確定度的評估及驗證
2.1 流量測量數(shù)學(xué)模型
恒壓式氣體微流量計產(chǎn)生的流量由公式(1)計算:
式中:Q 為氣體流量,Pa?m3/s;
p1 為電容薄膜規(guī)測量的變?nèi)菔覊毫Γ琍a;
△P1 為恒壓控制引入的壓力變化,Pa;
△p2 為漏放氣引入的壓力變化,Pa;
△p3 為電容薄膜規(guī)熱流逸效應(yīng)引入的壓力變化,Pa;
S 為活塞面積,m2;
△d 為活塞運動距離,m;
O 為液壓油體積傳遞系數(shù),無量綱;
△t 為測量時間,s;
Tr=296K為參考溫度;
T 為變?nèi)菔覝囟?,K。
為簡便起見,將公式(1)中的(P+△P1+△P2+△P3)當(dāng)做一項處理。公式(1)中各輸入量不相關(guān),由不確定度傳遞律可得流量Q的合成標(biāo)準不確定度
計算公式(2)中各靈敏系數(shù),并根據(jù)公式(1)和(2)推出流量Q的相對合成標(biāo)準不確定度
Ucr(Q)的有效自由度可用公式(4)計算。
式中:vi為u(xi)的自由度。
2.2 測量不確定度的計算
2.2.1 壓力測量不確定度Ur(P+△P1+△P2+△P3)
壓力測量不確定度由電容薄膜規(guī)測量不確定度Ur(P),恒壓控制測量不確定度Ur(△P1),漏放氣率引起壓力變化的測量不確定度Ur(△P2),電容薄膜規(guī)熱流逸效應(yīng)測量不確定度Ur(△p3)等四項合成。
電容薄膜規(guī)經(jīng)膨脹式真空校準裝置校準,根據(jù)校準證書出具的校準結(jié)果,其擴展不確定度U=0.82%(k=2),即Ur=0.41%。其自由度v1用B類不確定度分量的自由度近似公式計算,見公式(5)(以下B類不確定度的自由度均按此式計算)。 因Ur(P)來自校準證書,假設(shè)其100%可靠,則其自由度v1=∞。
式中:
表示u(xi)的不可靠度(相對不確定度)。流量測量過程中,壓力波動控制在變?nèi)菔铱倝毫Φ?.1%以內(nèi)。為方便計算,設(shè)在全量程范圍內(nèi)恒壓控制引入的不確定度相同,根據(jù)實驗結(jié)果Ur(△P1)=0.1%。假設(shè)Ur(△P1)的不可靠度為10%,其自由度v2=50。
流量計內(nèi)部的漏放氣導(dǎo)致變?nèi)菔覊毫Φ淖兓?,是影響流量測量結(jié)果的重要因素。根據(jù)實驗結(jié)果,流量計漏放氣率最大為6.0×1011Pa?m3/s(實際上包括溫度波動引入的虛流量)。因在不同量程下漏放氣引起的壓力變化并不相同,所以需要分量程計算不確定度。當(dāng)流量在(10-4~10-7)Pa?m3/s范圍時,漏放氣引入的不確定度Ur(△p2)=0.06%;流量為10-8Pa?m3/s時,Ur(△p2)=0.6%;流量為10-9Pa?m3/s時,Ur(△p2)=1%(考慮到可以對結(jié)果修正)。假設(shè)Ur(△p2)的不可靠度為10%,其自由度v3=50。
通過對電容薄膜規(guī)的熱流逸效應(yīng)實驗,我們得到了在分子流、粘滯流和過渡流范圍的熱流逸效應(yīng)擬合公式[6]。為簡便起見,取熱流逸效應(yīng)帶來的壓力測量最大偏差為0.4%,認為在置信區(qū)間內(nèi)其分布都是均勻分布,因此包含因子k4=
,則Ur(△P3)=0.4%/=0.23%。假設(shè)Ur(△P3)的不可靠度為10%,則自由度v4=50。將四項測量不確定度分量按量程進行方和根合成,并用公式(4)計算有效自由度由veff,則可計算出壓力測量不確定度,見表1。
表1 壓力測量不確定度
項目 |
(10-7~10-4) |
10-8 |
10-9 |
Ur(P+△P1+△P2+△P3)/% |
0.48 |
0.77 |
1.1 |
veff |
945 |
132 |
75 |
2.2.2 活塞面積測量不確定度Ur(S)
活塞面積由北京機床廠測量并出具證書,根據(jù)校準證書的結(jié)果,Ur(S)=0.10%。假設(shè)Ur(S)100%可靠,其自由度v5=∞。
2.2.3 活塞運動距離的測量不確定度Ur(△d)
活塞運動距離的測量不確定度由絲杠加工精度決定,并由光電編碼器測量。絲杠由北京機床廠加工并測量,Ur(△d)=0.20%。假設(shè)Ur(△d)100%可靠,其自由度v6=∞。
2.2.4 液壓油體積傳遞系數(shù)測量不確定度Ur(O)
活塞壓縮液壓油以改變變?nèi)菔殷w積,在壓縮過程中液壓油的體積是有很小變化的,查閱有關(guān)資料,液壓油體積變化引入的的最大誤差極限為±0.10%,假設(shè)測量值在允許誤差極限范圍內(nèi)服從均勻分布,包含因子k3=
,則Ur(O)=0.06%。假設(shè)Ur(O)100%可靠,其自由度v7=∞。2.2.5 校準時間測量不確定度Ur(△t)
校準時間由計算機時鐘測量,設(shè)其精度為1s。流量測量時,有效測量時間一般大于300s,則時間測量的最大變化為0.33%??梢哉J為在置信區(qū)間內(nèi)服從均勻分布,因此包含因子k1=
,則Ur(△t)=0.33%/ =0.19%。假設(shè)Ur(△t)的不可靠度為10%,則自由度v8=50。2.2.6 溫度測量不確定度Ur(T)
變?nèi)菔覝囟扔蒔t100鉑電阻溫度計測量。由產(chǎn)品說明書可知其測量精度為0.2K,實驗室溫度約為296K,故溫度測量的最大變化為0.06%。認為服從均勻分布,取包含因子k2=
,則ur(T)=0.06%/ =0.03%。假設(shè)Ur(T)100%可靠,其自由度v9=∞。2.2.7 合成標(biāo)準不確定度Ucr(Q)
將上述不確定度分量按不同流量范圍代入公式(3)可計算出相對合成標(biāo)準不確定度Ucr(Q),用公式(4)計算有效自由度,取置信概率P=95%,查t分布表得到包含因子k,計算結(jié)果見表2。
表2 恒壓式氣體微流量計合成標(biāo)準不確定度
項目 |
(10-7~10-4) |
10-8 |
10-9 |
Ur(P+△P1+△P2+△P3)/% |
0.48 |
0.77 |
1.1 |
|
0.10 | ||
Ur(△d)/% |
0.20 | ||
|
0.06 | ||
Ur(△t)/% |
0.19 | ||
|
0.03 | ||
相對合成標(biāo)準不確定度 |
0.57 |
0.78 |
1.1 |
有效自由度veff |
1284 |
138 |
75 |
相對擴展不確定度Ur(Q)/% |
1.1(k=1.96) |
1.5(k=1.96) |
2.2(k=2) |
2.3 測量不確定度的比對驗證
用一支傳遞標(biāo)準漏孔(薄膜滲氦型)與德國PTB進行了流量的國際比對,PTB的校準結(jié)果為1.58 ×10-8Pa?m3/s(按漏孔標(biāo)定的年泄漏率進行了修正),我方校準結(jié)果為1.56×10-8Pa?m3/s,雙方校準結(jié)果的一致性好于1.3%,小于流量計測量的擴展不確定度1.5%,驗證了不確定度評估結(jié)果的可靠性。
3 結(jié)論
在大量實驗的基礎(chǔ)上,討論了恒壓式氣體微流量計的不確定度來源,給出了不確定度的分析過程和評價結(jié)果,對真空計量標(biāo)準的不確定度評定有一定參考作用??梢钥闯?,漏放氣引起變?nèi)菔业膲毫ψ兓呛銐菏綒怏w微流量計測量不確定度的主要來源,應(yīng)在流量計設(shè)計中著重考慮和解決。
參考文獻
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[3] 張滌新,呂時良,李旺奎,劉強,余錫盤.恒壓式微流量計的研制[J].真空與低溫,1994,13(4):201.
[4] Jousten K,Messer G,Wandrey D.A Precision Gas Flowmeter for Vacuum Metrology [J].Vacuum,1993,44 (2):135-141.
[5] GJB3756-99 測量不確定度的表示與評定[S].
[6] 孫海. 膨脹式真空標(biāo)準容積比測定及電容薄膜規(guī)的熱流逸效應(yīng)研究[D].中國空間技術(shù)研究院,2005,5.
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